BASF melancarkan rangkaian baharu poliuretana termoplastik (TPU) berasaskan eter.

Teknologi bahan canggih dengan sifat mekanikal yang sangat baik

Faedah utama seperti rintangan hidrolisis dan sifat mekanikal yang sangat baik menjadikan Elastollan® 1400 sesuai untuk industri yang berbeza seperti pengangkutan, pembuatan industri dan kasut. Sama ada tikar trek, jaket kabel, tiub dan hos, profil, gear atau tapak kasut, gred baharu memberikan kebolehpercayaan dan prestasi yang tahan lama. Bagi industri kasut, rintangan gelinciran basah yang unggul adalah kelebihan utama, memastikan keselamatan dan keselesaan yang dipertingkatkan.

Siri 1400 mempunyai sifat dinamik unik yang terhasil daripada suhu peralihan kaca diskret (Tg) dan platform viskoelastik yang dilanjutkan. Sifat-sifat ini menyumbang kepada kestabilan dimensi yang lebih baik dan pelbagai aplikasi terma.

Gred eksperimen untuk pensampelan

Selepas lebih daripada dua tahun penyelidikan, gred percubaan untuk aplikasi dan teknik pemprosesan tertentu tersedia untuk pensampelan. Pelanggan dan prospek yang berminat dialu-alukan untuk meneroka lebih lanjut gred baharu ini dan mengalami sendiri prestasi produk tersebut.

Tingkatkan kemampanan dengan mengurangkan jejak karbon produk anda

Direka bentuk dengan mengambil kira kemampanan, siri Elastollan® 1400 mempunyai jejak karbon yang lebih rendah berbanding gred TPU dengan prestasi yang setara (cth., sehingga 30% untuk 80 Shore A). Kelebihan kemampanan ini menarik minat pengilang yang mengutamakan isu alam sekitar dan mencari cara untuk meminimumkan jejak ekologi mereka.

Elastollan® ialah tanda dagangan berdaftar BASF.

Poliariletersulfon BASF dalam hidrogen hijau

Elektroliser berkecekapan tinggi adalah kunci untuk memacu ekonomi hidrogen hijau. Untuk membangunkan elektrolisis yang lebih besar, lebih cekap dan lebih tahan lama, BASF telah mewujudkan perkongsian unik dengan industri tenaga: portfolio tersuai produk polyarylethersulfone (PSU, PESU, PPSU) untuk komponen elektrolisis air untuk pengeluaran hidrogen hijau, digabungkan dengan kepakaran aplikasi. dan sokongan teknikal tempatan yang boleh dipercayai untuk reka bentuk bahagian.

Dengan pemahaman yang mendalam tentang aplikasi pengacuan suntikan yang kompleks dan tuangan membran, BASF membantu pelanggan meningkatkan teknologi elektrolisis mereka untuk memacu peralihan kepada tenaga bersih. Portfolio bahagian elektrolisis BASF termasuk gred Ultrason® untuk bingkai, gasket dan diafragma.

Ultrason® sesuai untuk digunakan sebagai pengganti logam dalam pelbagai komponen alkali (AWE), membran pertukaran proton (PEM) dan elektrolisis membran elektrolit anionik (AEM).

Polimer amorf ini mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap suhu tinggi dan bahan kimia. Ciri-ciri cemerlangnya di bawah keadaan yang mencabar termasuk pemprosesan termoplastik komponen struktur dan ketulenan tinggi pemisah yang berterusan. Sifat mekanikal bebas suhu Ultrason® menjadikannya sesuai untuk elektrolisis semasa (90°C) dan masa hadapan (>120°C).

Polyarylethersulfone BASF juga memanjangkan hayat perkhidmatan elektrolisis: ia mampu menahan daya mampatan tinggi sistem elektrolisis dan mempunyai kestabilan hidrolitik yang sangat baik. Termoplastik BASF boleh digunakan untuk bahagian acuan dan tersemperit suntikan kecil dan besar. Kesemua kelebihan ini menghasilkan elektrolisis berat yang lebih ringan dan kebebasan reka bentuk yang lebih besar berbanding logam untuk memenuhi keperluan struktur yang berbeza.

Ultrason® mempercepatkan pengeluaran hidrogen hijau

Kecekapan loji hidrogen hijau boleh ditingkatkan dengan elektrolisis yang lebih besar, tahan lama dan lebih teguh. Erik Gubbels, Pembangunan Perniagaan Global di Ultrason® BASF, berkata: "Adakah anda mahu membangunkan bahagian elektrolisis air dengan tumpuan khusus pada peningkatan suhu operasi dan memanjangkan hayat perkhidmatan? Kami menyokong semua syarikat yang berminat dalam memilih gred Ultrason® yang betul dan menawarkan pengalaman dalam proses dari reka bentuk bahagian dan alat kepada pengeluaran besar-besaran akhir.

"Kami adalah rakan kongsi global, tetapi kami bertindak secara tempatan dalam pembangunan bahagian acuan suntikan berkualiti tinggi dan diafragma berprestasi tinggi. Dengan lebih daripada 30 tahun kepakaran dalam pemprosesan plastik, sifat bahan dan pengeluaran membran, BASF ialah pilihan yang tepat untuk projek elektrolisis anda, menjimatkan masa dan wang anda serta menjadikan anda pendahulu dalam pasaran elektrolisis ”.

Ultrason® terkenal dengan sifat unggulnya, seperti kandungan dimer kitaran yang rendah dan kualiti bahan yang tinggi secara konsisten, yang menyediakan penyelesaian berputar yang stabil untuk tuangan membran. Itulah sebabnya Ultrason® telah menjadi standard pasaran untuk membran yang digunakan dalam industri penapisan air dan dialisis selama lebih daripada 25 tahun. Pengetahuan aplikasi dan proses BASF yang mendalam dalam bidang ini menjadikannya rakan kongsi yang ideal untuk membawa teknologi ke peringkat seterusnya dalam aplikasi hidrogen.

Rangkaian Ultrason® termasuk polyethersulfone (Ultrason® E), polysulfone (Ultrason® S) dan polyphenylsulfone (Ultrason® P). Termoplastik berprestasi tinggi ini digunakan dalam pembuatan membran penapisan air, produk isi rumah dan makanan yang bergaya dan tahan lama, dan komponen ringan untuk industri automotif dan aeroangkasa. Disebabkan ciri prestasinya yang unggul, jenama Ultrason® mampu menggantikan plastik termoset, logam dan seramik dalam banyak aplikasi.