Masih bergelut dengan pelesapan haba plastik? Berikut adalah panduan pembelian yang komprehensif untuk plastik konduktif termal!

I. Ciri -ciri utama plastik konduktif termal

1. Kelebihan prestasi

Kelebihan berat badan: Dengan ketumpatan hanya dua pertiga daripada aloi aluminium, mereka dengan ketara meningkatkan produk ringan.

Kecekapan pengacuan: Menggunakan proses pengacuan suntikan, menghapuskan langkah-langkah pemprosesan pasca dalam pemesinan logam tradisional dan memendekkan kitaran pengeluaran.

Keberkesanan Kos: Nisbah prestasi harga yang unggul disebabkan oleh kecekapan pemprosesan, pengurangan berat badan, dan keramahan eko.

Manfaat Alam Sekitar: Proses pengeluaran bersih, kitar semula, dan jejak karbon yang lebih rendah berbanding logam dan seramik.

Fleksibiliti reka bentuk: Membolehkan geometri kompleks dan struktur berdinding nipis untuk pelbagai aplikasi.

Keselamatan Elektrik: Menggabungkan kekonduksian terma dengan penebat yang sangat baik, sesuai untuk bekalan kuasa yang tidak berasal.

Kestabilan kimia: Rintangan kakisan yang luar biasa untuk kegunaan jangka panjang dalam persekitaran yang keras.

2. Perbandingan Prestasi

Ii. Teori haba dan reka bentuk pelesapan haba

1. Mekanisme pemindahan haba

1. Konveksi:

- Mengikuti undang -undang penyejukan Newton, bergantung kepada pergerakan cecair (mis., Udara). Konveksi paksa (mis., Peminat) meningkatkan pertukaran haba.

2. Pengaliran:

- Kecekapan bergantung pada:

- Kawasan hubungan yang berkesan

- Ketebalan bahan

- Kekonduksian terma (λ)

(Logam secara tradisinya menguasai di sini)

3. Sinaran:

- Sinaran inframerah (8-14 μm panjang gelombang) memindahkan tenaga, dipengaruhi oleh:

- Geometri tenggelam panas

- Kawasan permukaan radiasi yang berkesan

- Emisiviti bahan

2. Model rintangan haba

Total Sistem Rintangan Thermal (RJ1 -RJ5) adalah jumlah siri. Plastik konduktif termal mengoptimumkan dua rintangan kritikal:

RJ3 (rintangan bahan substrat)

RJ5 (rintangan antara muka udara panas)

3. Ambang kekonduksian terma kritikal

Apabila λ> 5 w/m · k dan ketebalan <5 mm, perolakan menguasai, membolehkan plastik untuk memadankan prestasi logam.

4. Plastik vs kekonduksian terma logam

Pandangan tradisional: Logam (mis., Aluminium, λ ≈200 w/m · k) menguasai sinki haba LED, manakala plastik (λ <1 w/m · k) gagal.

Penemuan Utama:

1. Rendah λ (<5 w/m · k): plastik konvensional (λ <1 w/m · k) kurang baik.

2. Julat Breakthrough (λ≥5 w/m · K + ketebalan <5 mm): Kesan yang didorong oleh konveksi, λ berkurang.

3. Kelayakan Penggantian: Plastik dengan λ≥20 w/m · K (1/10 logam) dan jarak <5 mm haba sumber mencapai prestasi yang setanding.

Inovasi: Plastik konduktif termal (λ≥5 w/m · K + reka bentuk dinding nipis) mengganggu paradigma yang bergantung kepada logam.

Iii. Komposisi dan pemilihan bahan

1. Pengisi Thermal

Metalik: Dilancarkan Elektron (mis., Serbuk Cu/Al)-Cekap tetapi konduktif.

Bukan logam: didorong phonon (mis., Al₂o₃, bn)-penebat elektrik.

2. Perbandingan prestasi pengisi

3. Matriks dan Perumusan

Polimer: PPS, PA6/66, LCP, PC - Rintangan suhu keseimbangan, proses, dan kos.

Jenis Prestasi:

Penebat: pengisi oksida/nitrida (mis., Al₂o₃ + PA6).

Konduktif: Pengisi logam/grafit (mis., Karbon + PA).

Iv. Gambaran Keseluruhan Pasaran dan Produk

1. Jenama Global

SABIC: DTK22, OX11315, OX10324, PX11311U, PX11313, PX13322, PX13012, PX10323

Envalior: D5506, D3612, Stanyl-TC154/155, TKX1010D, D8102, Stanyl-TC153

Celanese: D5120

2. Kriteria Pemilihan Bahan

Prestasi terma: pengisi tinggi-λ (bn/sic untuk menuntut aplikasi).

Keselamatan Elektrik: Pengisi penebat (al₂o₃/bn).

Kebolehkerjaan: Polimer aliran tinggi (mis., Nylon) untuk bahagian kompleks.

Kos: Al₂o₃ adalah kos efektif; BN adalah premium.

3. Inovasi Industri

Bahan R & D: Pengisi tinggi, komposit kelikatan rendah (Teknologi Nanofiller).

Penemuan prestasi: Plastik penebat mencapai λ> 5 w/m · k.

4. Tinjauan Pasaran

Didorong oleh 5G, EV, dan pengangkatan LED Mini, permintaan tumbuh untuk penyelesaian terma ringan (mis., Elektronik automotif, wearables).